發(fā)散式超聲波提取設備可同時適用于揮發(fā)性或非揮發(fā)性提取介質，適用范圍廣，使用安全方便，性價比高，是實驗室小批量制備及天然產物含量測定提取設備的替代產品。
 

　　從頻率范圍而言，超聲是指頻率高于可聽聲頻率范圍的聲。根據(jù)對人耳的統(tǒng)計規(guī)律，在聲學中，規(guī)定可聽聲的頻率上限為2×104Hz。因而概括地說，超聲是頻率高于20KHz.的聲波。若再具體一點說，超聲頻段中，頻率高于108Hz的超聲稱為特超聲。特別是其中108—1012Hz頻段，因與電磁波譜中的微波頻段相對應，故又稱為微波超聲。
 

　　從功率范圍而言，連續(xù)波超聲一般在毫瓦—幾十千瓦范圍。脈沖波超聲可擴充為幾分之一毫瓦—幾兆瓦。相應地，從聲強角度看，聚焦連續(xù)波超聲在液體中，因受空化的限制，上限約可達幾十千瓦每平方厘米；而聚焦脈沖超聲在焦斑中心，甚至可達幾十兆瓦每平方厘米。
 

　　發(fā)散式超聲波提取設備在機械方面有哪些作用呢?
 

　　1.機械粉碎作用。利用高強度超聲脈沖，可以粉碎人體內的腎結石和膽結石而不損傷軟組織。
 

　　2.機械攪拌。超聲的高頻振動及輻射壓力可在氣、液體中形成有效的攪動與流動?？栈瘹馀菡駝訉腆w表面產生的強烈射流，均能顯著減弱液體的表面張力及磨擦力，并破壞固-液界面的附面層，因而達到普通低頻機械攪動達不到的效果。
 

　　3.凝聚作用。超聲振動可使氣、液媒質中懸浮粒子以不同速度運動，增加相碰撞機會;或利用駐波使它們趨于波腹處，從而發(fā)生凝聚過程。煙道收塵、人工降雨可屬此類。
 

　　4.機械切削作用。因超聲振動加速度甚大，加上空化的聲腐蝕作用，可對硬脆材料(寶石、陶瓷、玻璃、磁鋼等)進行特形精密加工。
 

　　5.相互擴散。利用超聲振動及空化的壓力、高溫效應，促使兩種液體，兩種固體，或液-固、液-氣界面之間，發(fā)生分子的相互滲透，形成新的物質屬性。金屬或塑料的超聲焊接，超聲乳化、清洗、霧化可歸為此類作用。
 

　　6.均勻化?？栈瘹馀蓍]合后產生的局部沖擊波，可粉碎液體中的顆粒，使其細化;使結晶均勻;將較大、不均勻乳滴分散為微小均勻藥劑(如醫(yī)用造影劑、治癌藥劑等);甚至可包括消溶血栓等作用。